等離子體廢氣處理工藝結構

 

等離子體廢氣凈化工藝又稱低溫等離子體廢氣凈化器。整個過程系統(tǒng)主要分為***立和混合激勵系統(tǒng)：微波激勵區(qū)、等離子體激勵區(qū)和平板激勵區(qū)。這三個方面的職責有所不同，分工有所不同，但基本上原則是相近的。

 

 

微波激發(fā)區(qū)：

通常情況之下，一套等離子體廢氣處理工藝將有3-9個有所不同的微波激發(fā)區(qū)，根據處理之后廢氣的有所不同風量，微波激發(fā)區(qū)的數量會有所不同。微波本身有很低的頻率，所以在納秒的時間之內它將處理它所作用的區(qū)域。

 

等離子體激發(fā)區(qū)：

該區(qū)由40-240根充滿***定氣體的非極性管組成，也是低溫等離子體廢氣處理工藝的核心技術。該工藝采用低壓無極燈作為低溫等離子體的激勵源，對無極管區(qū)等離子體區(qū)的廢氣進行了較小程度的處理。

 

 

 

板勵磁區(qū)：

板棟電壓可分為12kV、16Kv和42KV。只要施加足夠的電壓，在引風機的作用之下，電極區(qū)將根據法拉***暗區(qū)理論、光呼喚理論、權利分離理論等，在***氣壓或***氣壓下實現低溫等離子體的廢氣處理