光氧催化設備的大小怎樣承認？安全性怎樣保證
光氧催化設備的***小怎樣承認？安全性怎樣保證？
光氧催化設備是一種通過氧化催化劑對加熱至必定溫度的廢氣催化氧化，使其生成無害的 CO2 與 H2O 的工藝設備。與傳統(tǒng)蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐比較，具有熱耗低、處理效率高（≥95%）的***色。
常用的光氧催化設備依據(jù)氧化催化劑的***工作溫度（250~400 ℃），可實現(xiàn)低溫氧化廢氣中的 VOCs，并******節(jié)約處理廢氣的運轉(zhuǎn)本錢。
光氧催化設備安全性防備：
由于光氧催化設備在燃燒室中選用明火對廢氣進行預熱，因而需考慮廢氣的相關安全措施：
1）廢氣中 VOCs 含量需操控在 LEL（爆破下限）的 25%以下，以防止爆破或火災。
2）回火操控：為防止回火，在規(guī)劃管道尺度時應使廢氣的***流速一直***于回火速度，或在前期管道主路設置減壓閥，使進氣壓力一直高于下賤氣體壓力。
3）其他安全措施：選用回火防止器、稀釋空氣等辦法。
4）設置輕毛病或重毛病報警及安全聯(lián)鎖操控系統(tǒng)，當有回火情況產(chǎn)生時，蜂鳴器將宣布警報指示。
光氧催化設備運轉(zhuǎn)參數(shù)：
光氧催化設備的***小由***處理風量來決議，一般***處理風量可達到 30 000 m3/h，依據(jù)處理廢氣中 VOCs 的質(zhì)量濃度與成分對催化劑種類與用量進行選擇。
由于催化劑氧化處理的***合適溫度在 350 ℃左右，因而需通過燃燒室對廢氣進行預加熱。為防止溫度過高或過低導致工況溫度反常，可將熱電偶信號輸送至可編程邏輯操控器（PLC）操控盤面板以便于監(jiān)測與讀數(shù)，并設置溫度警報以防高溫下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過低的現(xiàn)象產(chǎn)生。
燃燒器用加熱燃料一般選用液化天然氣（LＮG）或液化石油氣（LPG），假如部分廠區(qū)因消防原因無上述燃料供應，也可選用電加熱的方法進行廢氣加熱。
依據(jù)燃料不同熱值與所處理廢氣的風量***小、進口溫度等參數(shù)進行熱量衡算，承認燃氣的用量。
由于所處理的廢氣中含有 VOCs 成分，其本身在燃燒過程中也能提供必定的熱量，經(jīng)驗上認為當 VOCs 質(zhì)量濃度達到 2 000 mg/m3 左右時所產(chǎn)生的熱量能夠滿意燃氣外加的熱能需求。
該部分熱量有必要考慮在熱量衡算中，防止溫度過高導致催化劑被焚毀的現(xiàn)象產(chǎn)生。綜上所述，廢氣流量、燃氣流量、進口出口溫度及燃燒室溫度均為光氧催化設備必要監(jiān)控的運轉(zhuǎn)參數(shù)。
uv光氧催化設備
