有機氣體專用活性炭

 

　　A.比表面積***，有用吸附量高。因為同樣重量的藍海環(huán)?；钚蕴康谋砻娣e是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需求填充的活性炭的重量十分小，然而吸附功率卻十分，依據(jù)所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理***性的不同，吸附功率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以到達99.99％，遠遠高于一般活性碳顆粒吸附法的吸附率88％，并且體積及總重量也都很小。

 

　　B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低?；钚蕴繉τ袡C氣體吸附量比一般顆粒狀活性炭(GAC)***幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很***的吸附才能，并能堅持較高的吸附脫附速度和較長的運用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱功能***，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。

 

　　C.形狀可變，運用方便。有柱狀，球形顆粒，替換方便，不會對人體形成任何危害。

 

　　D.可依據(jù)需求出產(chǎn)出具有***殊功能的專用活性炭；強度***，不會形成二次污染。

 

3、直接焚燒法：運用燃氣或燃油等輔助燃料焚燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫效果下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡略、出資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。

 

4、催化焚燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化焚燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、出資出資較***，適用于高溫或高濃度的等離子凈化設(shè)備。

 

5、吸附法：

 

　?。?）直接吸附法：等離子凈化設(shè)備經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，印刷廠廢氣uv光解光解，設(shè)備簡略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運輸、替換等工作程序，導致運轉(zhuǎn)費用添加。

 

　?。?）吸附-收回法：運用纖維活性炭吸附等離子凈化設(shè)備，在接近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求供給必要的蒸汽量。

UV光解凈化設(shè)備（3）新式吸附-催化焚燒法：此法歸納了吸附法及催化焚燒法的長處，選用新式吸附資料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和后引進熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒，將其完全凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運用，******降低能耗。本法具有運轉(zhuǎn)安穩(wěn)可靠、出資省、運轉(zhuǎn)成本低、維修方便等***點，適用于***風量、低濃度的廢氣管理，是現(xiàn)在***內(nèi)管理等離子凈化設(shè)備較老練、有用的辦法。